導(dǎo)管爆破壓力測(cè)試儀采用正壓法測(cè)試原理，用于測(cè)試導(dǎo)管額定爆破壓力RBP、充盈時(shí)無(wú)泄漏和損壞的球囊疲勞試驗(yàn)、球囊泄壓時(shí)間試驗(yàn)、充盈直徑和充盈壓力關(guān)系的試驗(yàn)。測(cè)試介質(zhì)為水或乳化液或液壓油，測(cè)試壓力可達(dá)3200bar；可提供手動(dòng)控制、數(shù)顯自動(dòng)控制、PLC控制、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等多種控制方式。根據(jù)工況情況，可以采用單泵或雙泵、電動(dòng)泵等的增壓模式，為了適應(yīng)各種壓力測(cè)試有多中型號(hào)氣動(dòng)增壓泵可供選擇。

 

　　在使用導(dǎo)管爆破壓力測(cè)試儀的過(guò)程中必須采取預(yù)防措施和安全防范措施，以保護(hù)試驗(yàn)操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導(dǎo)致流體泄漏所發(fā)生的危險(xiǎn)。

 

　　1、采用臨床相關(guān)預(yù)處理準(zhǔn)備試驗(yàn)導(dǎo)管。例如，預(yù)先浸泡在生理鹽水中，接觸常用注射液或滅菌處理。

 

　　2、使試驗(yàn)箱流體溫度達(dá)到(37±2)C，并在試驗(yàn)過(guò)程中保持該溫度。

 

　　3、將導(dǎo)管座連接到連接器，并用鎖定裝置牢固固定(如適用)。

 

　　4、確保導(dǎo)管內(nèi)的氣體已用流體排出，然后用夾子封閉導(dǎo)管。

 

　　5、檢査液壓回路是否完好并無(wú)泄漏。

 

　　6、試驗(yàn)前將導(dǎo)管浸入循環(huán)的試驗(yàn)箱流體中至少1min，使其達(dá)到熱平衡。

 

　　7、調(diào)節(jié)液壓源，使其向試驗(yàn)導(dǎo)管供給速率為1mL/s的流體，以產(chǎn)生可使導(dǎo)管泄漏或爆破的足夠壓力。對(duì)于替代設(shè)備，制造商應(yīng)選用一個(gè)壓力遞增速率來(lái)控制試驗(yàn)設(shè)備，使其準(zhǔn)確地測(cè)量到靜態(tài)爆破壓力。

 

　　8、將流體注射到閉合的導(dǎo)管中直到導(dǎo)管泄漏或爆破。

 

　　9、系統(tǒng)加壓時(shí)，記錄導(dǎo)管座壓力，標(biāo)注其能達(dá)到的壓力。